非標機箱屬于鈑金定制加工,一般是根據用戶的需求和要求定制,這類的非標機箱大多數是1U-5U的內容量。因為定制加工的產品指向性很強,所以品種比較多,而且大多屬于小批量生產。所以它的設計、制造的成本比較高。為了有效降低成本,我們根據日常工作經驗,結合當下的生產技術,總結了通用機箱設計方案如下:
1)采用全新的工業造型設計;
2)統計分析機箱規格,以當前個規格機箱年總產量的平均價格作為成本參考依據,以能兼容當前個型號產品為條件,確定出最優的機箱尺寸;
3)將機箱的前、后端面部分做通用分析件設計,提煉、分解出機箱產品的變化部分,并實現結構簡單化和減低成本;
4)同性能參數元器件的規格統一化,對電路板以及電源等的安裝尺寸做標準化設計,實現其安裝的互換性;
5)機箱內部布局按功能分區,在實現通用或標準化結構的同時預留寬展區,供后期特殊需求產品擴充;
6)機箱固定部分的設計通用化或標準化與可變部分的裝配接口統一。
有了通用設計方案,大大減少了一種機型一個生產計劃帶來的運行成本,而且產品在不同場所也能通用。
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